Der Industriestandard für Verankerungsbohrungen.
Die Referenz
Der Bohrgreätetyp KR 806-3GS ist die aktuelle, fortschrittlichste Ausgabe in der Baureihe KR 806. Ursprünglich als Ankerbohrgerät für Doppelkopfbohrsysteme konzipiert, ist "die 806" heute weit verbreitet und geschätzt. Die Baureihe "806" ist heute ein Synonym für das stets fortschrittlichste und leistungsfähigste Ankerbohrgerät im Markt.
Der Antriebsstrang
Der Antriebsstrang basiert auf einem 175 kW Dieselmotor inklusive Partikelfilter für die Abgasstufen EU Stage V oder USA EPA Tier 4final. Eine Ausführung in Abgasstufe IV (EU) mit 160 kW ist weiterhin verfügbar. Außerdem ist eine Sonderausführung in Abgasstufe 3A (EU) erhältlich. Gegenüber dem Vorgängermodell wurden u.a die Kinematikbaugruppen grundlegend neu entwickelt.
Das Hydrauliksystem
Das Hydrauliksystem umfasst ein Zweikreis Load Sensing System mit den bewährten Technologien Grenzlastregelung und Power Sharing (patentiert). Die Mobilsteuerblöcke sind direkt in den CAN-BUS integriert und reagieren äußerst feinfühlig. Sie sind selbstregelnd und somit temperaturunabhängig und hochpräzise. Das Energie-Effizienz-Paket EEP enthält ein Leistungs- und Energiemanagement, wobei die Motordrehzahl automatisch und dynamisch an den jeweiligen Last- und Betriebszustand angepasst wird. Kraftstoffverbrauch und Schallemission werden erheblich gemindert.
Die Gerätekinematik
Steifigkeit und Betriebs- bzw. Dauerfestigkeit wurden deutlich erhöht, mechanische Spannungen in den Gelenken deutlich reduziert. Die Gerätekinematik ist primär für flach geneigte Bohrungen mit tiefen Ansatzpunkten ausgelegt, überdies lassen sich nun auch Pfahlbohrungen mit Bohransatzpunkten neben den Fahrwerken erstellen.
Die Funk-Fernsteuerbarkeit aller Funktionen ist Standard.
Die funktionale Sicherheit der Maschinensteuerung entspricht Performance Level C (ISO 13849), sie ist somit extrem störungs- und ausfallsicher ausgelegt. Die Betriebsarten ROM und SPM sind gemäß EN 16228 in der Maschine vorhanden. Das Gerät ist für den Aufbau einer trennenden Schutzeinrichtung von KLEMM Bohrtechnik vorausgerüstet.
Wartung und Diagnose
Die Anzeige- und Diagnosemöglichkeiten wurden deutlich ausgebaut, z. B. gibt es am Bedienplatz Anzeigen für die Durchflussregulierung der einzelnen Spülungszweige. Alle Pumpenkreise sind mit gut erreichbaren Minimessanschlüssen versehen.
Die Vorteile
An die Arbeitsaufgabe anpassbar
- Parallel-höhenverstellbares Bedienpult mit Vandalismusschutz, am Gerät angebracht
- Funkfernbedienung (klein) für die verlade- und transportrelevanten Funktionen
- Hubbegrenzung und Positionsanzeige des Schlittens, elektronisch, durch den Bediener programmierbar
- Hydrauliköl biologisch abbaubar sowie Nebenstromfiltration
- Fernbetätigte und -überwachte Spülungsarmaturen für bis zu drei Spülmedien, Spülpumpen, Druckluftöler (max. 35 bar), HD-Waschgerät mit Reinigungslanze
- Doppel-Gestängemagazin MAG 2.1V (Nutzlast 1150 kg), Turmkrone mit Seilwinde, 10 kN Zugkraft, Handhabungssysteme auf Basis von Ladekränen
- HDI-Lafette, Drehantrieb KH 14SK und Bohrdatenerfassungssystem MBS 5
- Rüstsatz für das Seilkernbohren inkl. Winde mit 300 m Seil sowie Schnellläufer-Drehantrieb KH 10SF
KLEMM Vorteile
Technische Daten
Motortyp | Volvo Penta TAD 583VE | Volvo Penta TAD 572VE | |
zertifiziert nach | EU Stage V, EPA Tier 4f | EU Stage IV, EPA Tier 4f | |
Abgasnachbehandlung | DOC+DPF+SCR+ASC | SCR-only | |
Leistung | 175 kW | 160 kW | |
DEF-Tankinhalt | 45 l | 45 l | |
Dieseltankinhalt | 400 l | 400 l |
Schallleistungspegel LWAd | 109 dB(A) | ||
Ganzkörpervibration A(8)eff | < 0,5 m/s2 | ||
Hand-Arm-Vibration A(8)eff | < 2,5 m/s2 |
1. Kreislauf | 240 l/min (load-sensing) | ||
2. Kreislauf | 240 l/min (load-sensing) | ||
3. Kreislauf | 30 l/min | ||
4. Kreislauf | 20 l/min | ||
5. Kreislauf (optional) | 40 l/min | ||
Systemdruck max. | 350 bar | ||
Hydrauliktankinhalt | 550 l |
Fahrwerkstyp | Raupen-Pendelfahrschiff | ||
Fahrwerksklasse | B2 | ||
Zugkraft max. | 188 kN | ||
Fahrgeschwindigkeit | 2,0 km/h | ||
Kettenbreite | 400 mm (3-Steg) | 500 mm (optional, 3-Steg)) | |
Gesamtbreite | 2500 mm | 2600 mm | |
Bodenfreiheit | 390 mm | ||
Pendelbereich | +14 / -6 deg | ||
Bodendruck* | 81 kN/m2 | ||
Gewicht Bohrgerät | 19,5 t | ||
*) Bodenpressung der Maschine bei gleichmäßiger Gewichtsverteilung unter Berücksichtigung des Gesamtgewichts |
Typ 202/10 | Typ 202/13 | Typ 303/10 (HDI) | |
|---|---|---|---|
Gerüstlänge | 7.300 mm | 7.300 mm | 7.600 mm |
Verlängerung (Option) | ✔ | ✔ | 600 mm |
HDI-Gittermast (Option) | - | - | 6.000 + 4.000 + 3.000 mm |
HDI-Einfahrtiefe (Option) | - | - | 18.200 mm |
Vorschubkraft | 100 / 50 kN | 130 / 65 kN | 100 / 50 kN |
Rückzugkraft | 100 / 50 kN | 130 / 65 kN | 100 / 50 kN |
Vorschubgeschwindigkeit | 5 / 11 m/min | 5 / 9 m/min | 5 / 11 m/min |
Rückzuggeschwindigkeit | 5 / 11 m/min | 5 / 9 m/min | 5 / 11 m/min |
Vorschub schnell | 33 / 65 m/min | 27 / 55 m/min | 33 / 65 m/min |
Rückzug schnell | 33 / 65 m/min | 27 / 55 m/min | 33 / 65 m/min |
Drehantrieb* | Hydraulikhammer* | Doppelkopf* | |
|---|---|---|---|
KH 39 | KD 3428 | KH 39 / KD 1215R (HP) oder KH 39 / KH 21 | |
*) größtmögliche Bohrantriebe, abhängig von Gerätekonfiguration |
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Martin Bonzel
Vertrieb - Außendienst
Region: Nordamerika
